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圆锥式破碎站产量不达标是由哪些因素引起的?

日期: 2019-12-13 15:34 浏览次数 :

圆锥式破碎站是广受欢迎的中细破碎设备之一,与颚破与筛分设备组合可适用于各种坚硬物料的破碎筛分作业。圆锥式破碎站的产量会受到多方面因素的影响,如果这些因素的取值选择合适,将会大大提高设备的产量及质量。本文将与大家分享影响圆锥破碎站产量的7个因素。
01动锥转动速度
动锥的转动速度是影响破碎站产量的一个重要因素。若转动速度过慢,物料会沿着动锥衬板轮廓以滑动形式穿过破碎腔,通过破碎腔花费时间长,导致产量低,产品的粒度不达标;但如果转速过快,物料几乎不会向下排料,即使被破碎了,物料被破碎后会存在停滞时间,容易发生堵塞现象,此时的产量可想而知,所以根据需要需调整到一个最佳的转动速度。
破碎壁(动锥)
02平行区长度
平行区的起点为破碎腔的堵塞点:平行区长度越短,堵塞点的位置会越低,此时等同于增加了破碎腔的实际动锥直径,导致产量升高,但此时破碎产物的质量不理想;若平行区长度越长,堵塞点的位置会越高,导致圆锥破产量降低,但产品质量会变好。
三种不同圆锥破平行带区别(从左至右:短、标准、长平行带)
平行带较长,给矿口和排矿口均比较小,可以获得较细产品粒度。一般均将平行带较长的短头型作为细碎放在中碎之后。而标准型由于平行带短,故破碎产品较粗,产量较高,一般放在粗破碎之后即颚式破碎站之后作为中碎用。
03动锥底角
动锥底角决定了动锥的倾斜角度,动锥底角越大,物料越容易做自由落体运动,但此时,物料在通过破碎腔时被挤压破碎的次数就会变少,虽然产量会变大,但产物质量却会降低;当动锥底角变小,动锥表面会变的平缓,物料会沿着破碎站动锥衬板下滑,产量变低,但此时破碎物成品料的质量会变好;此外,动锥底角的大小也会决定破碎站固定点的高度,当动锥底角变大,固定点的位置会变高,物料在破碎腔中更容易作自由落体运动,此时层压效果明显,产量增大;当动锥底角变小时,固定点的位置会下降,此时层压效果不佳,产量减小。
单缸圆锥破碎主机
04进动角
进动角的大小会直接决定破碎站的偏心距和出料口的摆动冲程。当进动角变大时,破碎站的偏心距和出料口的摆动冲程会变大,物料更容易自由落下,从而提高产量,但是物料在破碎腔中被挤压破碎的次数减少,导致产品的质量下降;当进动角变小时,破碎站的偏心距和出料口的摆动冲程会变小,导致物料在破碎腔中通过时间变长,产量会降低,但是物料更容易在破碎腔中被破碎,使产品的质量改善。因此在保证产物质量的基础上,减小进动角会使破碎料成品的产量提高。
多缸圆锥破碎主机
05闭边排料口尺寸
闭边排料口尺寸决定了圆锥破碎站的产量,当闭边排料口尺寸变大时,圆锥破碎站的产量变大,但是破碎产品的质量变差,产品中针片状物料的含量增大;当闭边排料口尺寸变小时,圆锥破碎站的产量变小,但是破碎物料的成品质量会变更好。
轧臼壁(定锥)
06物料填充率
物料的填充率与破碎站的产量有着很重要的关系,当物料填充率太小时,物料不能填满每一个破碎层,导致破碎站产量减少;当填充率太大时,物料将破碎腔填充过满,使得物料被压过紧,不易于进行层压破碎,且物料不容易通过破碎腔,导致破碎站的产量不高,粒型不理想。因此,在给料过程中,需要找到最佳的物料填充率。
07破碎机的操作因素
破碎站的操作因素对产量的影响是主观的,可以避免的,平时若不注意这些主观因素会对破碎站的产量产生很大影响。这些因素包括:给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。当破碎站工作时,如果给料不充分,破碎站就会在工作状态下未得到充分利用,产量不高;如给料粒度分布不均匀,甚至粒度相差很大,破碎力就会分布不合理,导致衬板磨损严重,会很大程度地影响破碎产品的产量。
施工案例
 

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